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包装机常见故障的解决方案

2019-08-17

热合包装机

(1)热合包装机被包装物混入热封合部位。


原因一::装袋时间与热封合时间不协调


解决方法::与转盘齿轮连接的为二联齿轮,将二联齿轮向上推,改变啮合,使其物料不在封合时落下,理想的下料定时间是横向封合完毕后颗粒装入袋中,调节适当后不要轻易改变。


原因二:包装速度过快,物料降落时间长夹料,适当降低包装速度。


(2)已经调整好下料时间,再次失常。


原因:转盘固定不良,键和固定螺丝松动,或固定位置不对,转盘内的开闭器开闭不良。


    修理与调整:将转盘在枕式包装机正确位置固定,重新将键和螺丝固定。把开闭器的开闭机构调节到正确位置后将开闭器固定。此外,在装入颗料很小的粉末,或比重极其不同的混合物时,装袋需要时间长,因而造成粉粒咬入封口部位,此时应将包装速度稍放慢些,使其转数要适合被包装物料之性能。


5、电气部分故障


(1)热封辊电流过大或保险丝熔断


原因:电热器内闻有短路或热封线路有短路。


(2)热封辊不热


原因:一电热丝烧断,二保险丝熔断,三温度控制有故障,此时设置不同温度,红绿灯不跳动。


(3)温度不能自控,温度过高


原因一,热电偶与辊接触不良或损坏,原因二,温度控制器内部有故障。


(4)光电位置不枕式包装机准


原因一:控制器保险丝断了,或内部有故障。


原因二:包装纸没有安装好,使争标中心没通过光电头光圈中心。


原因三:光电头上有污物。


原因四:灵敏度旋钮没调好。


 6、机构本身故障


(1)部分机构不能开动:


原因一:电动机及接线处断:将断线处接通,如系电动机故障应更换电机。


原因二:保险丝烧断:更换安培值相当的保险丝。


原因三:齿轮各连接螺丝,键等松动:重新紧固松动的螺丝各键,应从电动机开始,按传动次序进行检查。


原因四:异物落入齿轮和其它转动部位,此时电机出现异常声音,不及时处理,则电机易烧毁,取出异物。


原因五:异物落入枕式包装机裁刀,两刀刃配合过紧:将异物取出,当两刀刃配合过紧时,应适当加大间隙。


(2)横封热辊不转动


原因:热辊的轴承部位未注油,引起烧坏抱死,齿轮固定锁圈和键等脱开:应向热辊注油,重新紧固齿轮定锁圈和键。


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